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  • 模具加工自动化前景分析
  • 在模具加工日益发达的今天,模具加工由原来的依赖工模师傅的做模经验,通过打样、雕刻、放电等模式进行模生产,发展到现在通过使用CAE进行流道分析/模拟、以CAD进行设计、以CAM进行编程、以CNC来加工工件及电极、以至配件标准化/现代化的模具加工方式。
      
      模具加工趋向模块化
      
      在模具加工日益发达的今天,模具加工由原来的依赖工模师傅的做模经验,通过打样、雕刻、放电等模式进行模生产,发展到现在通过使用CAE进行流道分析/模拟、以CAD进行设计、以CAM进行编程、以CNC来加工工件及电极、以至配件标准化/现代化的模具加工方式。近几年由于标准化夹具的使用日益普及,大量的模具型心及电极加工方式得以实现标准化加工,模具加工向模块化方向发展。
      
      模具加工周期缩短
      
      现在商品的更新周期的缩短,市场的竞争日益激烈,因而要求模具的加工更加快速,于是模具加工周期由原来的30~40天减少到15~20天,甚至更少。模具加工企业就必须有更高效的生产效率,才能适应商品的更新周期。
      
      模具加工自动化,大大提高了生产效率
      
      随着人力成本的提高,原材料价格上涨,模具价格下降等原因,使模具加工企业必须改用新技术来提高模具的生产效率。随着机器人技术的高速发展,模具加工自动化就出现在人们的眼前。自动化线体综合了多台CNC、EDM、CMM、机器人等众多设备,大大提高了生产效率。


      从最初的模块化,到逐渐缩短周期,直至现在的自动化,模具加工技术不断精进。越来越多模具企业希望通过自动化加工尽可能缩短生产周期,节约人工成本,提高生产效率,以至于近年来,机器人应用在模具企业风生水起,但是全自动线是否能在真正意义上带来模具企业加工的新突破呢?笔者觉得这是一个仁者见仁智者见智的问题。

      毋庸置疑,未来模具加工趋势必然是智能化自动化,但模具因其特殊性,单件、小批量生产,且种类繁多,产品不一,如贸然启动自动化常常会造成各种各样的生产问题,因此益模软件建议在全面应用自动化线之前先过渡,即采用人干干预的自动化制造。


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